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隧道窯

 隧道窯是陶瓷、耐火材料行業上應用較多的現代化窯,是一種連續生產的熱工設備。

  隧道窯通常沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶。隧道窯的牆為直形牆,牆上裝有燃燒裝置以及各種冷熱風和燃燒氣體的通道。窯頂為耐火磚砌築的拱形頂或懸掛式平頂,也有用耐火亚搏娱乐官网下载預製件砌築的平頂。窯底則由多台移動的窯車組成。窯車沿埋設在基礎中的導軌上移動。為了防止氣體竄漏,窯車與窯牆之間均設有砂封裝置。料坯放在窯車上由窯頭依次推入窯內,經過預熱、燒成、和冷卻,最後從窯尾出窯而獲得成品。

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  隧道窯的長度,工作溫度和砌築內襯的材料均因所燒製的製品不同而異,一般燒製粘土磚製品的窯長60-90M,而燒製矽質,鎂質和高鋁質品的窯長度為120-160M。燒製各種製品的燒成帶溫度:粘土質的為1300℃-1350℃;矽質的為1400℃-1500℃;高鋁質的為1450℃-1600℃;鎂質的為1600℃-1750℃。燒成帶的溫度較高,一般采用質量較好的粘土磚活矽磚砌築;燒製高鋁質或鎂質製品時則用高鋁磚或鎂質耐火材料砌築。


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